當(dāng)氣動外抽真空包裝機(jī)不抽真空時，可以按照以下步驟進(jìn)行檢修：
檢查電源和真空泵連接情況
- 電源部分：首先確認(rèn)機(jī)器是否已接通電源，檢查插頭是否插好，插座是否正常供電。可以嘗試更換一個插座或者使用電筆測試插座是否有電。如果是使用延長線連接電源，也要檢查延長線是否損壞。
- 真空泵連接：查看真空泵的電源線是否牢固連接在機(jī)器上。如果連接松動，可能會導(dǎo)致真空泵無法正常工作。對于外接真空泵的機(jī)型，還要檢查泵與包裝機(jī)之間的連接管道是否松動或脫落。
檢查真空泵工作狀態(tài)
- 聽聲音判斷：啟動機(jī)器后，仔細(xì)聽真空泵是否有運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音。如果沒有任何聲音，可能是真空泵電機(jī)故障。這可能是由于電機(jī)燒毀、電容損壞等原因引起的。如果聽到真空泵有異常的噪音，如刺耳的摩擦聲或嗡嗡聲過大，可能是真空泵內(nèi)部零件損壞，如葉片磨損、軸承損壞等。
- 手動盤動檢查：在確保電源已經(jīng)切斷的情況下，嘗試手動盤動真空泵的皮帶輪或者電機(jī)軸（如果可以手動操作的話）。如果感覺阻力過大，可能是泵內(nèi)部有異物堵塞或者機(jī)械部件卡死；如果感覺很輕松，沒有阻力，可能是電機(jī)與泵之間的傳動部件（如皮帶、聯(lián)軸器）損壞，導(dǎo)致動力無法正常傳遞。
檢查抽氣管道和閥門
- 管道堵塞情況：檢查抽氣管道是否有堵塞。長時間使用后，包裝材料的碎屑、灰塵等可能會在管道內(nèi)堆積，導(dǎo)致空氣無法正常抽出。可以將管道從包裝機(jī)和真空泵上拆卸下來，通過觀察或者使用壓縮空氣吹的方式來檢查管道內(nèi)部是否暢通。
- 閥門狀態(tài)檢查：包裝機(jī)的抽氣閥門如果出現(xiàn)故障，也會影響抽真空效果。檢查閥門是否能夠正常開啟和關(guān)閉。有些閥門是通過氣動控制的，要檢查氣動系統(tǒng)是否正常工作，提供的氣壓是否足夠使閥門正常動作。如果是手動閥門，檢查閥門的密封墊是否損壞或者閥門內(nèi)部是否有異物卡住。
檢查真空表和控制系統(tǒng)
- 真空表故障判斷：真空表用于顯示包裝內(nèi)的真空度。如果真空表本身出現(xiàn)故障，可能會給人一種不抽真空的錯覺。可以通過短接真空表的信號線（如果有這個功能或者在專業(yè)人士指導(dǎo)下），看看真空泵是否開始工作。如果真空泵開始工作，可能是真空表損壞，需要更換。
- 控制系統(tǒng)問題排查：控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障也可能導(dǎo)致不抽真空。檢查機(jī)器的控制電路板上是否有指示燈閃爍異常或者燒焦的痕跡。如果是微電腦控制的包裝機(jī)，可以嘗試重新設(shè)置抽真空的參數(shù)，有時候參數(shù)設(shè)置錯誤也會導(dǎo)致不抽真空。例如，抽氣時間被設(shè)置為 0 秒，或者抽氣功能被誤關(guān)閉等情況。
檢查包裝容器和密封情況
- 包裝容器檢查：確認(rèn)包裝容器是否有破損。如果包裝袋本身有小孔或者裂縫，空氣會不斷進(jìn)入，即使真空泵正常工作，也無法達(dá)到真空效果。可以仔細(xì)檢查包裝袋的表面，尤其是封口附近和容易被尖銳物體刺破的部位。
- 密封情況檢查：如果包裝容器的密封不好，也會影響真空度。檢查封口是否牢固，密封墊是否完好。對于熱封式封口，可能是熱封溫度、時間或者壓力設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致封口不嚴(yán)密。可以嘗試重新調(diào)整熱封參數(shù)，對一個測試包裝袋進(jìn)行封口，然后檢查密封效果。
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